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高鋁磚

高爐用高鋁磚

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耐火材料

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高爐用高鋁磚

高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高爐的耐火磚制品。

高爐是煉鐵的主要設(shè)備,粘土磚是高爐使用早的內(nèi)襯材料。20世紀(jì)50年代開始,高爐容積向大型化發(fā)展,8?12m直徑爐缸已較為普遍,生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著高爐生產(chǎn),60年代初期,美國(guó)開始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期,又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚,含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等,70年代初,日本、美國(guó)已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品,不斷為髙爐強(qiáng)化冶條擦作尋找更理想的、耐用的內(nèi)襯。

中國(guó)于20世紀(jì)50年代初期開始生產(chǎn)高爐用高鋁磚,供爐身下部使用,80年代開始采用電熔剛玉再結(jié)合耐火磚,其Al2O3含量大于95%,高溫荷重軟化溫度達(dá)到1740?1770℃,在1600℃保溫3個(gè)小時(shí)重?zé)€收縮率為零,1984年碳化硅系列耐火磚研制成功,并已逐步形成生產(chǎn)能力,高鋁磚已用于高爐爐身下部。

高爐用高鋁磚相關(guān)理化指標(biāo):

 

指標(biāo)   高爐用高鋁磚
  GL-65 GL-55 GL-48
Al2O3 %  65 55 48
FeO2 %  2.0  2.0  2.0 
耐火度   1800 1780 1760
體積密度BD g/cm3  2.6 2.5 2.4
顯氣孔率AP %  19 19 18
0.2MPa荷重軟化開始溫度℃ RUL  1500 1480 1450
常溫耐壓強(qiáng)度 CCS MPa  58.8 49.0  49.0 
重線燒變化PLC % 1450℃ - 1450℃×2h 0~-0.2
1500℃×2h 0~-0.2 -

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