在水泥回轉(zhuǎn)窯中,耐火材料是保證水泥回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行的重要材料,其性能及使用壽命對(duì)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料的產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響, 因此要選擇合適的耐火材料。常用的耐火材料品種主要有各種磚系列、耐火澆注料系列、隔熱耐火材料及陶瓷耐火制品。
1.鋁硅質(zhì)系列耐火磚
除水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶熱端和燒成帶以外,鋁硅質(zhì)系列耐火磚可以應(yīng)用于整個(gè)預(yù)分解窯燒成系統(tǒng),如不動(dòng)襯墻、窯門、冷卻機(jī)、三次風(fēng) 管、燃燒器等。鋁硅質(zhì)系列耐火磚主要有耐堿系列磚、高鋁質(zhì)(抗剝落)系列磚、硅莫系列磚等。
2.堿性耐火磚
回轉(zhuǎn)窯的上過渡帶靠近燒成帶的部位以及燒成帶,其襯里承受的火焰溫度高可達(dá)2000℃,物料溫度也達(dá)1350~1400℃以上,此外還 要承受硫堿化合物的滲透,熟料熔體(液相)滲透和熱震、氧化還原、筒體橢圓變形等機(jī)械應(yīng)力作用等,因此是襯里承受應(yīng)力為苛刻 的部位,只有堿性耐火材料才能滿足此工況下的使用需求。
3.隔熱耐火材料
隔熱耐火材料組織結(jié)構(gòu)的顯著特點(diǎn)是氣孔率高、氣孔孔徑較大,具有絕熱性能;因其體積密度小,重量輕,所以通常又稱為輕質(zhì)耐火 材料。隔熱耐火材料的產(chǎn)品品種較多,通常依據(jù)材料的化學(xué)礦物組成或生產(chǎn)用原料來進(jìn)行分類和命名,也有根據(jù)使用溫度和材料的形 態(tài)來進(jìn)行分類的。目前,外預(yù)分解窯系統(tǒng)主體隔熱材料用得多的是硅酸鈣板;另輕質(zhì)澆注料、隔熱耐火磚等的使用量在逐年增 加。非主體隔熱材料主要為陶瓷纖維制品。
4.預(yù)熱器用陶瓷內(nèi)筒
對(duì)一些堿、氯、硫等有害成分較高的生產(chǎn)線,預(yù)熱器金屬內(nèi)筒損壞較重。為減緩化學(xué)腐蝕,國(guó)外出現(xiàn)了抗堿、硫、氯等有害物侵蝕的 陶瓷內(nèi)筒。這種內(nèi)筒十分適合工業(yè)廢燃料燃燒的工況環(huán)境,非常適合水泥窯協(xié)同處置廢棄物的生產(chǎn)線系統(tǒng)。
上述耐火材料性能各異,在水泥窯內(nèi)使用的部位也不盡相同。只有了解這些耐火材料的物理及化學(xué)性能,才能正確合理地選用性價(jià)比 高的耐火材料,確?;剞D(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率大。