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耐火材料在的發(fā)展已經(jīng)有幾十年的歷史了,雖然比不上國外近百年的發(fā)展,但耐材行業(yè)的發(fā)展速度,已經(jīng)另世界矚目。近幾年來,隨著傳統(tǒng)行業(yè)向大型化、智能化、高技術含量轉型,特種耐火材料的誕生,不僅對高溫行業(yè)起到巨大的推動作用,對耐火材料行業(yè)自身的影響也尤為重要。
我們都知道,特種耐火材料的概念,其實是通過傳統(tǒng)陶瓷、精密陶瓷和普通耐火磚等材料和功能性耐火材料的基礎研究上,總結、發(fā)展起來的,它們一般都是熔點在1800℃以上的高純氧化物、非氧化物和炭素等單一材料或各種復合材料為原料的,采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝或特殊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的、其制品具有特殊性能和特種用途的新型耐火材料,又稱為特種耐火材料。
一、特種耐火材料分類
特種耐火材料雖然成本較高,但由于其諸多異性能,是許多工業(yè)部門、不可替代的產(chǎn)品。特別是在很多新技術、新領域中,在很多關鍵的部位替代其他產(chǎn)品,可以大幅度地提高使用壽命,明顯地提高了經(jīng)濟效益。特種耐火材料的分類方法很多,有的以生產(chǎn)工藝分類,有的以產(chǎn)品應用分類,但比較主要的分類方法還是以原料和制品性狀不同來分類,大致可以分成五方面:
(1)高熔點氧化物材料及其復合材料;
(2)難熔化合物材料(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等)及其復合材料;
(3)高熔點氧化物與難熔金屬的復合材料(金屬陶瓷);
(4)高溫不定形材料及無機物涂層;
(5)高溫纖維及其增強材料。
二、特種耐火材料的特點
(一)高純原料
(1)采用人工提純的各種原料;
(2)采用電熔、燒結、反應合成的各種原料;
(3)采用復合材料做原料;
(4)采用纖維增強的復合材料做原料。
(二)引入特種生產(chǎn)工藝
(1)采用微粉或超微粉技術;
(2)采用噴霧造粒技術;
(3)采用特殊成型工藝技術(等靜壓成型、熱壓成型、注射成型、流延成型、熔鑄成型
(4)采用高溫纖維或纖維增強技術和不定形材料。
(三)特種燒成
(1)采用溫燒成(1800℃以上);
(2)采用在真空條件下或保護氣氛條件下燒成;
(3)采用高能燃料燒成;
(4)采用微機自動化控制燒成。
三、特種耐火材料的產(chǎn)品
(1)煉鋼及連鑄用特種耐火材料;
(2)溫窯爐用爐襯材料;
(3)高溫高壓絕緣材料;
(4)溫隔熱用特種耐火材料;
(5)陶瓷和透明陶瓷特種耐火材料;
(6)固體電解質材料;
(7)高溫發(fā)熱體材料;
(8)高溫纖維特種耐火材料。
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