高硅磚

高硅磚具有較高的荷重軟化點（達1650℃以上），在高溫下體積穩(wěn)定，屬于酸性耐火材料。主要用于焦爐、玻璃窯、熱風(fēng)爐、碳素煅燒爐等在高溫下持久使用的熱工設(shè)備。

輕質(zhì)隔熱硅磚主要用于玻璃行業(yè)熔爐和焦爐等酸性窯爐上的保溫材料。

熱風(fēng)爐用硅磚具有熱線膨脹率低，殘余石英含量少、真密度小、荷重軟化點高等特點，且外觀規(guī)整，尺寸。主要用于高爐熱風(fēng)爐爐頂，上部爐體及上部格子體等高溫區(qū)。

焦爐用硅磚、玻璃窯用硅磚

項目	焦爐用硅磚		玻璃窯用硅磚
	爐底、爐壁	其它	BG-96A	BG-96B	BG-95A	BG-95B
SiO2% 不小于	94		96	96	95	95
Fe2O3 %不小于	/		0.8	1.0	1.2	1.2
0.2MPa荷重軟化溫度℃ 不低于	1650（膠結(jié)硅石1620）		1680	1670	1660	1650
爐融指數(shù)：單重<20kg的磚  不大于  單重≥20kg的磚 不大于	/  /		0.5  0.6	/  /	0.7  0.7	/  /
真密度g/cm3  不大于	2.34       2.35		2.34
重?zé)€變化 % 1450℃×2h	+0.2        0		/
顯氣孔率 % 不大于	22（23）	24	22（24）
熱膨脹系數(shù) 1000℃ % 不大于	1.28	1.30	/
常溫耐壓強度 MPa 不低于  單重<20kg的磚 單重≥20kg的磚	30	25	35（30）  30（25）

高爐容積不斷擴大、焦爐正向大型化發(fā)展。國外的炭化室高度已達7m以上，6m的大容積焦爐在也很普通，這對焦爐用硅磚質(zhì)量提出了新的要求。我公司已開發(fā)出熱態(tài)強度高、真密度低、熱膨脹率小、磷石英含量高的硅磚，滿足了焦爐爐體穩(wěn)定性好和使用壽命長的要求.

輕質(zhì)硅磚是以硅石為主要原料制成的SiO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。主要礦物組成為磷石英、方石英。適用于焦爐、熱風(fēng)爐、玻璃熔窯和炭素煅爐等工業(yè)爐。

硅隔熱耐火磚的礦物組成為：磷石英78%～86%，方石英13%～15%，石英4%～7%。體積密度為0．9～1．19 g/cm3，耐壓強度2．0～5．9MPa，熱導(dǎo)率為0．35～0．42W·(m·K)。它具有良的耐火性能，荷重軟化溫度接近致密硅磚達1620℃，僅有很小的殘余膨脹，并且其熱穩(wěn)定性比致密硅磚好。

焦爐是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，長期連續(xù)使用的熱工設(shè)備，其用途是將在隔絕空氣的條件下加熱起到950-1050℃干餾，從而獲得焦碳和其他副產(chǎn)品。硅磚由于具有導(dǎo)熱性能好，荷重軟化溫度高、高溫機械強度好和高溫體積變化穩(wěn)定，耐火度、殘余膨脹小，抗酸性渣侵蝕力強等特點，成為焦爐的主要耐火材料。