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高鋁磚
產(chǎn)品詳情
窯爐整體的砌筑和保養(yǎng)不可忽略,這關(guān)系到窯爐生產(chǎn)能力的大小,能否使窯爐達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量,以及生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否符合要求等。
對(duì)爐墻的質(zhì)量要求
(1)爐墻所需的耐火磚,保溫材料均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如對(duì)原材料做修改時(shí),須得到技術(shù)部門的同意。
(2)爐墻用磚要按二級(jí)以上耐火磚和一級(jí)75號(hào)或100號(hào)機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)紅磚進(jìn)行選用。磚要平直,沒(méi)有裂紋、缺角,邊緣要完整。應(yīng)符合GB4415-84和GB3994-83。
(3)耐火磚需要加工時(shí),應(yīng)用專用工具及機(jī)械進(jìn)行加工,加工表面應(yīng)平整,耐火磚的切口面、缺棱角面和經(jīng)加工的磚面不得砌向火面。
(4)不得使用1/3和不足1/3磚長(zhǎng)的斷耐火磚,在每側(cè)每層整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)大于/3磚長(zhǎng)的斷磚數(shù)不得超過(guò)3塊。
(5)砌筑用灰漿應(yīng)選用與砌體同一材料,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(6)蒸汽鍋爐的耐火磚墻一般為I~Ⅱ類砌體,耐火磚層灰縫為1.5~3mm。紅磚層灰縫為5~7mm。鍋爐各部位砌體磚縫厚度,不應(yīng)超過(guò)表所載尺寸;爐墻表面與管子之間的間隙的允許誤差不應(yīng)超過(guò)所載數(shù)值。
(7)里層耐火磚與外層紅磚之間,每隔5層或7層磚要用耐火磚或特型耐火磚作為里外層的牽連磚,或每層分放幾塊牽連磚,各層牽連磚的位置在垂直線上錯(cuò)開(kāi)。
(8)應(yīng)留出膨脹縫。爐墻里層拐角處留有的膨脹縫,寬度一般為25mm或按膨脹縫的公式計(jì)算。膨脹縫內(nèi)不應(yīng)有碎屑、泥漿等雜物,膨脹縫應(yīng)用石棉繩填充,其直徑一般大于伸縮縫寬度2mm,靠近爐墻一排之石棉繩應(yīng)用耐火水泥抹一抹、防止往里滲煙。
(9)鍋爐鋼架、柱和橫梁附近不留膨脹縫,應(yīng)用石棉繩(板)或其他隔熱材料與爐墻嚴(yán)密隔開(kāi)。
(10)爐管的活動(dòng)支點(diǎn)設(shè)備和水冷壁的聯(lián)箱,不可放在爐墻上,須按圖樣尺寸留出間隙。
(11)通過(guò)爐墻或在爐墻內(nèi)的管子和聯(lián)箱不準(zhǔn)被磚墻卡得太緊,須按圖樣留出間隙,穿墻部分的管子應(yīng)用φ15~φ20mm的石棉繩纏緊,然后利用耐火泥把間隙充滿,并不得漏煙。
(12)舊爐墻不允許有裂縫,殘缺脫落。舊爐墻傾斜大不得超過(guò)每米4mm。表面磨蝕不得超過(guò)12mm深,局部磨蝕的地方可用涂料抹平。榮盛耐材為您提供質(zhì)耐火材料。
(13)爐墻外層紅磚,一般采用亞氏粘土灰漿,少用水泥灰漿。磚縫一般為5mm,個(gè)別的允許8mm,但每平方米不得超過(guò)10條。如果用水泥砂漿,磚縫7mm,個(gè)別允許10mm,但每平方米不得超過(guò)8條。
(14)爐墻外層紅磚表面應(yīng)平整,不得有裂縫掉磚,不得有凸凹彎曲,用2m平板尺檢查,其間隙不得大于10mm。
(15)為保證烤爐質(zhì)量所設(shè)的排氣管(一般為4/8in管)每2m不少于1根??就?duì)t后,應(yīng)將排氣管堵死。
對(duì)前、后拱的質(zhì)量要求
(1)所用的異形磚須符合圖樣要求。應(yīng)完整無(wú)缺,禁止使用缺角磚和懸掛部分已損壞或破裂的磚。
(2)吊卡及鐵梁須完整,不得燒壞或脫落,吊卡或鐵架梁燒薄大不得超過(guò)厚度的1/2。
(3)拱鐵梁變形每米不得超過(guò)2mm,全長(zhǎng)不得超過(guò)12mm。
(4)修整異形磚時(shí),不應(yīng)過(guò)分減弱磚的堅(jiān)固性。
(5)拱和爐墻接觸部分須按圖樣尺寸留出伸縮縫??p里面填充石棉繩,并用耐火泥抹平。
(6)拱表面要完整,不得裂紋損傷、脫落,或凹凸不平,用2m平板尺靠緊檢查,其間隙不得大于10rnm。磚縫寬度不應(yīng)超過(guò)2mm,允許個(gè)別的達(dá)3mm,但每平方米面積上不得超過(guò)3條。燒損面積不得超過(guò)0.5m2,其深度大不許超過(guò)30mm,并用涂料抹平。
(7)用耐火混凝土制作的前、后拱,其原材和施工工藝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。
對(duì)人孔門和燃燒四圓孔的質(zhì)量要求
(1)圓孔內(nèi)徑、拱門標(biāo)高允許誤差為土5mm。
(2)圓孔磚縫和拱門磚縫的延長(zhǎng)線均需通過(guò)圓心。圓孔所用磚數(shù)為雙數(shù),拱門所用磚數(shù)為單數(shù)。
(3)砌筑拱門時(shí)應(yīng)從兩端砌向中央,砌筑圓孔的下半圓時(shí),將圓孔相鄰的磚同時(shí)砌筑。
(4)磚拱砌完后,跨度大于600mm以上的拱門應(yīng)至少經(jīng)過(guò)2~3h才能拆除拱撐。
(5)圓孔和拱門的磚縫不大于2mm,個(gè)別可達(dá)3mm。拱門和圓孔表面沒(méi)有凸凹不平,裂紋及殘缺現(xiàn)象。
(6)舊的拱門、圓孔,腐蝕后可對(duì)涂料進(jìn)行修復(fù),但不得漏風(fēng)和漏煙。
對(duì)爐頂砌筑的質(zhì)量要求
(1)磚鋪爐頂,須按圖樣要求選用爐頂磚,其質(zhì)量及外形尺寸誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(2)磚層向下表面,不得有個(gè)別磚或一排磚突出,用平板尺靠緊檢查,其間隙不得大于16mm;舊磚層不得有裂縫,不得有脫落現(xiàn)象。磨蝕深度大不得超過(guò)20mm,局部地方可用涂料抹平。
(3)通過(guò)爐頂磚層的過(guò)熱器管部分,須用φ10~φ12mm的石棉繩扎緊,管子被纏的長(zhǎng)度應(yīng)比爐頂厚度大40~50mm,并用耐火混凝土涂嚴(yán)。
(4)異型磚縫寬度不應(yīng)超過(guò)3mm,個(gè)別的可以4mm,但每平方米不得超過(guò)8條。
(5)爐頂磚層和爐墻連接部分的嵌入處按圖樣尺寸留出伸縮縫,并用石棉繩填充,上面用硅藻土遮蓋。
(6)爐頂磚層表面須抹一層涂料,厚度為20~30mm,以防漏煙。
對(duì)冷灰斗砌筑的質(zhì)量要求
(1)冷灰斗左右墻須平整,不準(zhǔn)向內(nèi)突出或傾斜;舊冷灰斗傾斜大值每米不得超過(guò)5mm,磨蝕深度不得超過(guò)12mrn。不準(zhǔn)有裂紋和脫落。
(2)不準(zhǔn)有個(gè)別磚凸出來(lái),不允許有臺(tái)階,用2m平板尺靠緊檢查其間隙不大于10mm。
(3)在托撐角鐵上的斜墻須平整,不得有磚脫落和裂縫,不應(yīng)有個(gè)別突出的磚和磚層。磨蝕深度不許超過(guò)10mm。
斜墻磚縫不得超過(guò)3mm,個(gè)別允許4mm,每平方米少于10條。穿墻部分管子周圍須套耐火混凝土或特型磚的套管。
(4)爐底不得有向爐瞠漏風(fēng)的現(xiàn)象。
高溫窯爐用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚價(jià)格由幾百到幾千不等,這和標(biāo)磚的材質(zhì)和使用溫度以及理化指標(biāo)相關(guān),當(dāng)然也和原料成本相關(guān)。歡迎來(lái)電垂詢榮盛耐材標(biāo)準(zhǔn)耐火磚價(jià)格。
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